Matéria-prima

As peças produzidas por microinjeção, mesmo sendo de dimensões reduzidas, devem apresentar durabilidade; boa aceitação a elevadas trocas de temperaturas; baixo índice de deformação, visto que, qualquer deformação, a uma peça tão pequena, pode significar o comprometimento de toda sua estrutura; dependendo do ambiente que a peça será empregada e a função que deverá exercer.
Para garantir esses aspectos, é necessário um maior cuidado ao escolher o material para empregar no processo. Essas matérias-primas são adquiridas por preços relativamente mais altos, principalmente quando comparados aos valores de matéria-prima das injeções convencionais, o que não faz grande diferença, visto que apresenta as propriedades necessárias para o produto e a quantidade utilizada é muito menor, comparada com a quantidade aplicada na injeção comum.
No processo, existem certos cuidados e medidas que devem ser tomadas quanto a quantidade utilizada de material. A microinjeção não aceita a utilização de material recuperado do processo, e por esse motivo, os moldes devem ser bem adaptados para evitar o desperdício deste, garantindo o papel da empresa frente a sociedade e mantendo-a em dia com sua obrigação ambiental.

Moldes

Quanto aos moldes, a microinjeção exige que sejam precisos e de ótima qualidade. Eles podem ser usinados aço bastante sofisticado. Por se tratar de peças técnicas, em muitos casos, torna-se imprescindível a presença de gavetas, insertos e outros recursos.

Existem moldes com superfícies espelhadas, que requerem superfícies com acabamento de níquel ou teflon. Apesar de serem muito caros, estes moldes são empregados para a injeção de peças específicas, garantindo a qualidade óptica da peça e seus acabamentos. Também é necessária a montagem de uma estrutura específica, formada, entre outros recursos, por aparelho microscópio, para aumentar os níveis de precisão de detalhes.

A construção de um molde exige um grande esforço. Empresas fabricantes dizem que cada encomenda de um molde para microinjeção é um desafio para seus profissionais. O tempo de fabricação e montagem fica na casa dos 45 dias, em média. Ele pode ser maior ou menor, de acordo com as operações terceirizadas. Alguns tratamentos térmicos podem levar dias para serem feitos.

Há trinta anos no mercado, um bom exemplo de fabricação de moldes para microinjeção é a empresa Jawar, que tem elevado grau de especialização em ferramentas de menor porte. “Trabalhamos com moldes de uma tonelada para baixo, em média de 600 kg. O peso das peças dificilmente passa dos cinco gramas”, revela Tirolla. A empresa tem como principais clientes representantes da indústria automobilística e fornecedores de produtos usados pela medicina.




Fotos: Cuca Jorge
Fonte Principal: Revista Plástico Moderno, edição nº 424 - Fevereiro de 2010